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工廠流水線能完成電子表面裝聯(lián)的自動化產(chǎn)線。跟據(jù)不同的產(chǎn)品來組合合適的線體設(shè)備。其特點是效率高、品質(zhì)穩(wěn)定和減少人工成本。生產(chǎn)線是以一定類型的零件組為對象組織的一種多品種生產(chǎn)組織形式。
工廠流水線擁有為完成這幾種同類零件的加工任務(wù)所必需的機器設(shè)備,這些設(shè)備和工作地是按生產(chǎn)線上多數(shù)零件或者主要零件的工藝路線和工序勞動量比例來排列和配置的。生產(chǎn)線不象流水線那樣嚴(yán)格按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn),不能大量采用專用高效設(shè)備和工具,不能保證工藝過程的高度連續(xù)性,但是它有較大的靈活性,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。
生產(chǎn)線的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工序勞動量比例,決定了一條生產(chǎn)線上擁有為完成某幾種產(chǎn)品的加工任務(wù)所必需的機器設(shè)備,機器設(shè)備的排列和工作地的布置等。生產(chǎn)線具有較大的靈活性,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要;在不能采用流水生產(chǎn)的條件下,組織生產(chǎn)線是一種比較先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式;在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復(fù)雜,零部件數(shù)目較多,每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多,機器設(shè)備不足的企業(yè)里,采用生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
生產(chǎn)線的種類,按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線,按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線,按自動化程度,分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。生產(chǎn)線平衡主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。
工廠流水線的意義:
1.提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率;
2.單件產(chǎn)品的工時消耗,降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量)
3.減少工序的在制品,真正實現(xiàn)“一個流”;
4.在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn),提高生產(chǎn)應(yīng)變能力,對應(yīng)市場變化,實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng);
5.通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、規(guī)劃(Layout)分析、搬運分析、時間分析等全部IE手法,提高全員綜合素質(zhì)。
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