運(yùn)用工廠流水輸送線系統(tǒng)時，要做好工藝布局，需要進(jìn)行實地考察，運(yùn)用科學(xué)的方法搜集生產(chǎn)線上工位的數(shù)據(jù)信息，利用搜集到的信息進(jìn)行繪制工藝布局圖，通過對信息進(jìn)行有效的分析將自動化生產(chǎn)線上的工位進(jìn)行合理布局，并注意站在整體的角度進(jìn)行考慮，注重工位的整體化、規(guī)范化、科學(xué)化、合理化。在工藝布局的問題上，還需要考慮線控走線方法、電源等因素，線控走線主要在陸地表面上進(jìn)行走線和在空中進(jìn)行走線，在實際走線過程中，需要有經(jīng)驗的工作人員考慮控制線、線槽等因素，盡量減少資源損失，節(jié)省成本，注重提高效益。

   工廠流水輸送線系統(tǒng)生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備，以及機(jī)械化的運(yùn)輸裝置，因此可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

  自動化流水線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，不能及時地適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對流水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費(fèi)較多的時間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張，容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平.

自動化流水線設(shè)備介紹

  是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)機(jī)械，又稱輸送線或者輸送機(jī)。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，應(yīng)用十分廣泛。自動流水線設(shè)備的生產(chǎn)不作為簡單作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，普通汽車裝配線設(shè)備研發(fā)成熟，可根據(jù)特定的進(jìn)程，根據(jù)生產(chǎn)場地，自動流水線設(shè)備生產(chǎn)加工特點(diǎn)為自動裝配線產(chǎn)品設(shè)計，自動化的流水線可以參考設(shè)備并沒有一個具體的模型，自動裝配生產(chǎn)線的設(shè)計必須根據(jù)生產(chǎn)要求。

  主要作用是提高生產(chǎn)效率的自動生產(chǎn)流水線設(shè)備、 自動化生產(chǎn)線和產(chǎn)品質(zhì)量、 自動化裝配生產(chǎn)線勞動成本節(jié)約，從粗車削到由各種因素造成的集約化、 自動裝配流水線自動組裝線企業(yè)發(fā)展、 自動流水線生產(chǎn)自動生產(chǎn)線設(shè)備不能使用。自動裝配生產(chǎn)線設(shè)備是廣泛使用的自動裝配生產(chǎn)線，以滿足企業(yè)的不同需求，自動化的流水線的力量是不可或缺的工業(yè)自動化的實現(xiàn)。

  自動裝配線制造是勞動密集型行業(yè)、 自動化流水線，尤其是行業(yè)、 自動化流水線，因為許多產(chǎn)品的制造商有不同、 自動裝配生產(chǎn)線，需要生產(chǎn)和組裝等工序都不同、 自動裝配生產(chǎn)線市場競爭促使企業(yè)不斷追求創(chuàng)新，自動生產(chǎn)線的新產(chǎn)品新技術(shù)，這些都自動化的流水線生產(chǎn)的要求是不普通的自動流水線設(shè)備來適應(yīng)。贛州工廠流水輸送線系統(tǒng)