動力滾筒輸送線在使用中要注意相應的保養(yǎng)方式，保養(yǎng)得當?shù)脑捒梢赃€延長使用壽命，那滾筒輸送機到底怎樣保養(yǎng)才正確呢？

 無塵注油：如果實際條件允許，應在減速器等被潤滑部件上裝一個注油接頭，保證注入的潤滑油中減少或消除灰塵和污物，確保油質(zhì)的潔凈。

  合理潤滑滾筒輸送機：合理潤滑所有傳動部件不可有堆積物，特別不能有鐵屑、鐵絲、繩索、塑料膜等雜物，如果存在這些東西會引起其過熱，就會影響到軸承和齒輪、鏈條的壽命。

   經(jīng)常性檢查滾筒各個部件有無卡死現(xiàn)象，如有卡死現(xiàn)象應停止運行后及時處理。 滾筒輸送機運轉(zhuǎn)10~20分鐘后，檢查各轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)情況，各軸承是否有異響貨發(fā)熱現(xiàn)象，軸承轉(zhuǎn)動是否平順、無跳動等情況。

  在動力滾筒輸送線的應用中，使用開放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應用溫度可高達170℃，但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過 100℃，因為遮蔽蓋會變形。在 0℃~65℃的范圍之外時，則需考慮到特別的潤滑問題。在較高溫度的使用場合，輸送帶負載的間隔要加大，并且快速移動，以減少滾筒熱量的吸收。而且最好有滾筒的散熱裝置。

滾筒的負載能力是由軸承負載能力及滾筒的寬度決定?；据S承負載能力是由經(jīng)驗公式及實驗測試而定。而且是以寬度較窄的輸送機來額定，如寬度增加時，則因軸的變形致使?jié)L筒的負載能力下降，重力式滾筒輸送機之負載能力與所選用組件有很大關(guān)系，依據(jù)電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定。

  因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高于或低于骨架，完全視應用的需求而定，如滾筒低于骨架軌道，則骨架軌道即可當導軌用，不需另裝安全欄;但是如使用較寬的負載，因負載會與骨架干涉而無法使用。相對地滾筒高于骨架的方式，另裝安全欄架，在應用上較具彈性。最普遍的骨架型式有槽鋼，L 型鋼或平板成形的型式。

  以成形方式區(qū)分，可分為折彎成型及構(gòu)造用型鋼，構(gòu)造用型鋼重量較重，強度較佳，用于重負載，通常在輸送機的兩側(cè)是使用相同的型鋼，利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而，有些特定需求的應用，兩側(cè)骨架的型式并非相同。裝有較多的滾筒，具有較佳的輸送性及負載能力且轉(zhuǎn)彎時有較佳的循跡性。另外這種構(gòu)造也有三支骨架魚骨形式設(shè)計的模塊,由于其有自動對正中心的循跡性，能使負載能在輸送機的中心線上移動。