1．工作室應(yīng)矮小、平整，面積只需4米2左右，高2.2—2.3米，內(nèi)部裝修應(yīng)平整、光滑，無凹凸不平或棱角等，四壁及屋頂應(yīng)用不透水之材質(zhì)，便于擦洗及殺菌

       2．室內(nèi)采光面積大，從室外應(yīng)能看到室內(nèi)情況。

       3．為保證凈化工程無菌室的潔凈，無菌室周圍需設(shè)緩沖走廊，走廊旁再設(shè)緩沖間，其面積可小于無菌室。

       4．凈化工程無菌室、緩沖走廊及緩沖間均設(shè)有日光燈及供消毒空氣用紫外燈，殺菌紫外燈離工作臺以1米為宜 ，其電源開關(guān)均應(yīng)設(shè)在室外。

       5．無菌室與緩沖間進出口應(yīng)設(shè)拉門，門與窗平齊，門縫要封緊，兩門應(yīng)錯開，以免空氣對流造成污染。

  無塵凈化車間工程的產(chǎn)品和原材料、產(chǎn)品的容器和包裝材料都要使用不產(chǎn)生污染的材料。這些材料的生產(chǎn)制造也要在對產(chǎn)品污染相對較小的環(huán)境中進行。例如，大輸液塑料瓶的注塑車間等，宜維持一定的潔凈級別，以減少大輸液灌封工序環(huán)境的污染負荷。進入無塵車間的各種零部件應(yīng)是清潔的，其包裝要符合要求。

  在無塵凈化車間工程外拆包裝時要保證這些零部件不會被污染。不符合無塵車間使用要求的零部件要經(jīng)過清潔后方可進入無塵車間。 無塵車間是一項綜合性技術(shù)的反映，在維護和管理控制中，需要進行多方面考慮。無塵車間使用前的檢測是正常使用的基本保證，使用中的維護和運行管理更是對凈化環(huán)境的維持。通過技術(shù)手段的運用、人員的管理、設(shè)備的狀況檢測、無塵車間維護無塵車間，無塵車間的材料與部件的清潔可以提升無塵車間效果。

  不同級別相鄰無塵車間間的壓差 防止從相鄰的潔凈度較低區(qū)域向無塵車間傳播污染的主要方法是：維持高潔凈度區(qū)域相對于低潔凈度區(qū)域、低潔凈度區(qū)域相對于服務(wù)區(qū)域、服務(wù)區(qū)域相對于室外有一個合適的正壓值。

根據(jù)不同的情況，不同級別相鄰房間的正壓值約為5Pa-10Pa。讓不同潔凈度的各級房間維持梯次的壓差，目的是當房間門處于關(guān)閉情況時，通過縫隙的氣流流向是由高級別無塵車間流向低級別無塵車間、由低級別無塵車間流向走廊和服務(wù)區(qū)，再流向室外。這樣就可減少由室外向服務(wù)區(qū)域，服務(wù)區(qū)域向低級別無塵車間，低級別無塵車間向高級別無塵車間傳播空氣中的懸浮污染物。正壓值并非越大越好，許多理論研究和實踐都證明，人員、物料通過門時，材料即無塵車間的室內(nèi)壓差如何控制便門兩側(cè)關(guān)門壓差高達50Pa~60Pa，仍難絕對避免隨人員、物料向內(nèi)移動時的攜帶氣流將污染帶入室內(nèi)。

  特別是當門兩側(cè)存在溫度差時，門敞開后，即便無人走動，在開口斷面部分面積上也存在逆向氣流，帶入空氣的污染物。此外，過高的正壓差還會造成無塵車間的門既難開啟又難關(guān)嚴，門縫氣流造成哨聲噪聲，以及因氣流外溢過量而補風(fēng)量增加，浪費能源和加重各級過濾器的負擔。九江無塵凈化車間工程