自動生產(chǎn)流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械,又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為:皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大,運距長,還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作,所以應(yīng)用好處很多十分廣泛性。用流水線的用途從產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計,生產(chǎn)制造到銷售整個過程都應(yīng)做到規(guī)范化、科學化、制度化;引進流水線,通過改變生產(chǎn)流程,推進快速流水作業(yè),不僅提高了生產(chǎn)效率,也降低了經(jīng)營成本,提高企業(yè)管理效益！

  連續(xù)不斷地通過各個工作地，按順序地進行加工并生產(chǎn)出產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。它是對象專業(yè)化組織形式的進一步發(fā)展，是勞動分工較細、生產(chǎn)效率較高的一種生產(chǎn)組織形式。每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個人做一個特定的工作．

  工廠流水輸送線系統(tǒng)生產(chǎn)方式的主要是能使場頻的生產(chǎn)過程較好的符合連續(xù)性，平衡性、比例性以及均衡性的要求。生產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于專業(yè)生產(chǎn)、流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備，以及機械化的運輸裝置，所以可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)線成本，還可以建華生產(chǎn)管理工作，促進企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

平衡性的要求。生產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于專業(yè)生產(chǎn)、工廠流水輸送線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備，以及機械化的運輸裝置，所以可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)線成本，還可以建華生產(chǎn)管理工作，促進企業(yè)生產(chǎn) 輸送機設(shè)備的保養(yǎng)工作有以下幾點：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)。定期保養(yǎng)又可分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)三類階段、特殊保養(yǎng)可分為換季保養(yǎng)和停用保養(yǎng)兩種。下面本文將對這幾類保養(yǎng)工作具體的工序和注意事項進行主要介紹：

  例行保養(yǎng)以清潔、潤滑、檢查和緊固為重心，在輸送機設(shè)備工作中及工作后都要按要求進行例行保養(yǎng)檢查。是在例行保養(yǎng)的基礎(chǔ)上進行的，重點工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各輸送設(shè)備有關(guān)部位及其清潔工作。以檢查、調(diào)整為重點。具體要檢查輸送設(shè)備上動力系統(tǒng)、電機，速度調(diào)速器、傳動構(gòu)件、控制開關(guān)。重點是對輸送設(shè)備的檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。技術(shù)準備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。贛州工廠流水輸送線系統(tǒng)