傳動動力滾筒輸送線由于在運(yùn)輸物料當(dāng)中，非常穩(wěn)定并且運(yùn)行可靠，由其在實(shí)行自動操作當(dāng)中有著輸送距離長，集中控制等優(yōu)點(diǎn)。下運(yùn)傳動滾筒輸送機(jī)作為其中的主要類型之一，其在運(yùn)送物料時(shí)工況復(fù)雜，工作當(dāng)中電動機(jī)的正、負(fù)功率交織運(yùn)行，對整個(gè)輸送設(shè)備的安裝、設(shè)計(jì)以及運(yùn)行均具有較高的要求，特別是大傾角下運(yùn)（下運(yùn)坡度大于十八度并且使用光面膠帶）傳動滾筒輸送機(jī)，其設(shè)計(jì)難度更大，非常容易就出現(xiàn)電機(jī)的失控、物料下滑等不良的問題。為此昱音技術(shù)就大傾角傳動滾筒輸送機(jī)的設(shè)計(jì)給出一些實(shí)際想法，并且提供相關(guān)輸送機(jī)配件的設(shè)計(jì)實(shí)例，與同行借鑒進(jìn)行討論。

     在進(jìn)行設(shè)計(jì)傳動動力滾筒輸送線的必須知道其所運(yùn)用的工作環(huán)境及所需輸送物料的物理性質(zhì)，傳動滾筒輸送機(jī)配件輸送帶的帶寬及張力的逐點(diǎn)計(jì)算和功率計(jì)算都必須提前知道。不僅如此還需要知道膠帶的核算、允許垂直核算以及車式拉緊裝置的重錘重量計(jì)算等。另外減速器的設(shè)計(jì)計(jì)算當(dāng)中還需要知道運(yùn)動參數(shù)及動力參數(shù)如計(jì)算算各軸的轉(zhuǎn)速、計(jì)算各軸的軸功率及各軸的扭矩等等。其中從動軸的計(jì)算又分為軸的材料、按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算最小直徑、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、確定軸各段直徑和長度以及確定各段軸的長度。

    在確定的軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，需要確定軸上零部件布置在箱中央，軸承對稱地布置在兩側(cè)，軸在外軸端安裝聯(lián)軸器，齒輪軸環(huán)和套筒實(shí)現(xiàn)軸定位和固定，以平鍵聯(lián)接和過盈配合H7/r6實(shí)現(xiàn)固定。為便于裝拆和調(diào)整等要求，通常將軸設(shè)計(jì)成階梯軸。我們根據(jù)軸各段直徑確定的原則，采用階梯軸尺寸按照由小到大，由兩端到中央的順序進(jìn)行確定。而裝有密封件和滾動軸承處的直徑，則應(yīng)該與密封件和軸承的內(nèi)徑一致。軸上兩上支點(diǎn)的軸承應(yīng)該盡量采用相同型號，便于軸承座孔的加工。

1、外伸軸直徑D1=35mm;

2、聯(lián)軸器定位肩高度a=3mm，圓角半徑R=2，直徑D2=41;

3、為安裝軸承便于安裝，兩滾動軸承處的軸徑直么D3>D2。并且查軸頸的直徑D3=47mm。因?yàn)閮上噜彾沃睆降淖兓瘍H是軸上的拆裝方便或區(qū)分表面，所以兩直徑略有差值。即軸頸直徑D3=45mm。因直齒圓柱齒輪減速器的軸有存在的徑向載荷，所以選深溝球軸承來承受徑向載荷。選擇軸承型號60209寬度系列代號為窄，直徑系列代號為輕，內(nèi)徑代號09。贛州動力滾筒輸送線